GUIYANG, China, 29. August 2023 – Ein Bericht von Huanqiu.com:
Kürzlich erhielt die Guizhou Aerospace Electronics Technology Co., Ltd. (“GAET”) das “AAA-Zertifikat für integriertes Informations- und Industriemanagement” von der autorisierten Bewertungsstelle nach einer strengen Bewertung durch das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie und den Expertenprüfungsausschuss für die Integration von Informatik und Industrie. Dies deutet darauf hin, dass GAETs digitale Transformation und Integration von Informatik und Industrie ein sehr hohes Niveau erreicht haben und die Anerkennung durch autorisierte Stellen gewonnen haben.
In Bezug auf die Produktionslinie können Roboter nach Erhalt der Bestellung des Zubehörs vom AGV-System das Zubehör automatisch aus dem intelligenten Regal entnehmen und es dann an die intelligente SMT-Linie liefern. In der Elektromontagewerkstatt von GAET kann man die vollautomatische SMT-Linie effizient und geordnet arbeiten sehen. Die von GAET kürzlich eingeführte MES-Produktions- und Fertigungsplattform hat es dem Unternehmen ermöglicht, Massenmaterialien automatisch zu montieren, wobei der Prozess zu 100 % vom Computer getestet wird, was die intelligente Produktion verschiedener Arten, kleiner Mengen und Massenmaterialien ermöglicht.
“Jedes Gerät war mit einer Online-Testvorrichtung verbunden, die während der Produktion die Qualitätskontrolle übernahm. Es änderte unsere bisherige Praxis, nur die Endprodukte zu testen”, sagte Liu Yao, stellvertretender Direktor der Elektromontagewerkstatt von GAET. Liu fügte hinzu, dass jede Platine auf der SMT-Linie einen QR-Code hatte, der die Parameter jedes Prozesses während der Produktion enthielt und so die elektronische Nachverfolgung des gesamten Prozesses ermöglichte. Gleichzeitig wurde auch die Sammlung von Produktionsdaten von der manuellen Erfassung auf Papier auf die automatische Erfassung durch das System umgestellt, was nicht nur Zeit sparte, sondern auch die Genauigkeit bei der Nachverfolgung relevanter Daten verbesserte und so ein feineres Qualitätsmanagement und -kontrolle ermöglichte.
Im Zeitalter der umfassenden Digitalisierung konzentriert sich Gui’an New Area mit Schwerpunkt auf Big Data aktiv auf die Entwicklung intelligenter Fertigung. Hier sprießt der Keim der Innovation aus dem Boden von Big Data und führt die intelligente Fertigung von Gui’an in eine breitere Zukunft.
Laut Statistiken des Büros für Big Data Development and Management in Guiyang erreichte der Integrationsgrad von Informatik und Industrie in der Stadt im Jahr 2022 62,5, 9,8 Prozentpunkte höher als der Provinzdurchschnitt. Die Digitalisierungsrate der Produktionseinrichtungen, die digitale Steuerungsrate wichtiger Prozesse, die Verbreitungsrate digitaler F&E- und Design-Tools und die Netzwerkanbindungsrate digitaler Produktionseinrichtungen lagen bei 48,7 %, 53,8 %, 78,6 % bzw. 44 % und damit alle über dem Durchschnitt der Provinz Guizhou.
Intelligente Fertigung ist das Hauptziel der digitalen Transformation und auch der Schlüsselindex für die Umsetzung der Digital Economic Strategy im verarbeitenden Gewerbe. Durch den Einsatz digitaler und KI-Technologien können Unternehmen relevante Prozesse optimieren, die Produktionseffizienz verbessern und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität besser gewährleisten.
In der Produktionshalle von Guizhou Anxin Numerical Control Technology Co., Ltd. im Longshan Industrial Park von Gui’an New Area steuert ein Computer über 30 Produktionseinrichtungen. Der Bildschirm zeigt in Echtzeit die Produktions- und Betriebsdaten jedes Mitarbeiters, Geräts, Prozesses und Produkts an, einschließlich der Informationen zum Rohmaterialbestand, der Echtzeit-Produktionsstatistik der Mitarbeiter, der Echtzeit-Aktualisierung abgeschlossener Aufträge und der noch zu bearbeitenden Stückzahlen. Die Digitalisierung hat alle Teile seiner Produktion durchdrungen.
Ein Mitarbeiter von Guizhou Anxin Numerical Control Technology Co., Ltd. bedient eine Vorrichtung.
Der General Manager des Unternehmens, Jiang Daoshun, stellte fest, dass der Computer, der verschiedene Produktionsdaten anzeigt, das “zentrale Nervensystem” der Werkstatt ist, durch das die Mitarbeiter die Produktiongeschwindigkeit genau ableiten, den entsprechenden Energieverbrauch verfolgen und Big-Data-Analysen und -Verwaltung für geplante Produktionsberichte, Stichproben von Geräten und abgeschlossene Aufträge durchführen können. Jiang stellte fest: “Die Gehaltsinformationen werden transparent, da die Mitarbeiter ihre täglichen Einkünfte in Echtzeit einsehen können. Kunden können den Produktionsplan ihrer Bestellungen verfolgen, was eine präzise Kontrolle der Produktqualität ermöglicht. Das intern und extern transparente Management kann die Mitarbeiter besser motivieren.”
In Gui’an New Area ist Big Data nicht nur ein Geschäft, sondern auch die treibende Kraft für den sozialen Fortschritt geworden. In den letzten Jahren konzentrierte sich Gui’an New Area, angetrieben von Unternehmensrenovierungen und -integrationen, auf die Förderung der vertieften Integration von Big Data und Realwirtschaft und setzte die digitale, vernetzte und intelligente Transformation der Realwirtschaft konsequent um. Ihr Industrial Digitalization Level verbesserte sich allmählich. In Zukunft wird Gui’an die Big-Data-Industrie weiterentwickeln, mehr Sektoren zu innovativen Durchbrüchen führen und mehr Beiträge zur digitalen Transformation Chinas leisten.
